Современные лифты – сложные механические системы, способные справляться с огромными весами и обеспечивать комфортное перемещение управления для пассажиров, но и обладают безупречной системой безопасности, которая предотвращает возможные катастрофы.
Лифт – неотъемлемая часть современных зданий, оборудованных специальной кабиной, которая перемещается по жестким направляющим. Интересный факт: угол наклона направляющих к вертикали не превышает 15°, что обеспечивает безопасное и плавное движение.
На сегодняшний день существует две основные конструкции лифтов: гидравлические и канатные. Гидравлические лифты осуществляют подъём с помощью гидравлического плунжера, подключенного к насосной системе и использующего масло или другие несжимаемые жидкости. Канатные лифты работают на основе двух принципов: тягового и грузоподъемного. В тяговом принципе двигатель, расположенный в машинном помещении, создает тягу на тросах, что позволяет поднимать и опускать кабину. В грузоподъемном принципе механизм маховика и счетчика балласта используется для уравновешивания массы кабины и груза, что обеспечивает плавное движение.
Одним из важных этапов в процессе установки лифта является монтаж лифтовых петель. Эта конструкция позволяет устанавливать сборный блок лебедки с помощью закладных элементов, таких как петли, крюки или балки в качестве монорельса. Дополнительная лебедка используется для транспортировки всех агрегатов лифта в вертикальном положении, что обеспечивает доступность монтажа на разных уровнях здания.
Кроме того, важно отметить процедуру испытания монтажных петель в шахтах лифтов. Это необходимо для гарантированного качества и надежности работы системы. Закладные петли и балки выполняют функцию дополнительной поддержки во время ремонта лифтового оборудования. Они помогают правильно установить двигатель лебедки, чтобы минимизировать отклонение канатоведущего и деривационного шкивов от центров подвесок кабины и противовеса. Это обеспечивает безопасное и плавное движение кабины.
В международной практике проведение нагрузочных тестов становится обязательным этапом. Это гарантирует, что лифты будут работать безупречно, способны поднять максимальную нагрузку с максимальной скоростью и безопасно перемещать пассажиров. Помимо ежегодных проверок и тестирования, которые обязательны, лифты должны проходить испытание на полную нагрузку каждые пять лет. Это обеспечивает соблюдение всех норм безопасности, установленных Американским обществом инженеров-механиков (ASME).
Инновации в мире лифтов — это не только технические достижения, но и забота о безопасности пассажиров и гарантия безупречной работы системы. Только таким образом можно обеспечить комфортное и безопасное перемещение в современных зданиях, где лифты стали неотъемлемой частью нашей повседневной жизни.
Как испытывают лифтовые петли
Закладные петли, крюки и демонтажные балки — это важные компоненты лифтового оборудования, которые, хотя и не используются в повседневной эксплуатации, становятся необходимыми при ремонтных работах или полной замене лифта. Цель этих работ — обеспечить надежность и безопасность лифтового оборудования, которое должно выдерживать значительные нагрузки.
Проведение регулярных проверок лифтовых петель и балок предлагается проводить ежегодно, но формальных стандартов именно для этой процедуры нет. Это создает потребность в разработке нормативных документов для методики проведения проверки крюков и лифтовых петель.
Основная цель таких испытаний — оценить несущую способность монтажных петель и балок, чтобы убедиться в их способности безопасно поддерживать лифтовое оборудование. Обычно, нагрузка на лифтовые петли и балки составляет от 1000 кг до 4000 кг. Испытываемые элементы чаще всего изготовлены из горячекатаной арматуры для петель и трубы квадратного сечения или балки двутаврового сечения для монтажа балок. Проведение испытаний должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 53782-2010 и позволить оценить достаточность выбранных конструктивных решений.
Специалисты аккредитованной строительной лаборатории «Айронкон-Лаб» проводят проверки лифтовых петель и балок двумя основными методами: нагрузочным испытанием и визуальным осмотром. В процессе проверки они анализируют состояние конструкции, соответствие нормативной документации, прочность при максимальных нагрузках и правильность расположения элементов.
Лифтовые петли различаются по грузоподъемности и применяются для фиксации монтажных механизмов. Прежде чем устанавливать лифт, строители должны удостовериться в надежности и правильности установки всех компонентов оборудования. Хотя петли не задействуются при эксплуатации лифта, они становятся критически важными при демонтаже, реконструкции или ремонте кабины, а также влияют на безопасность людей, работающих с оборудованием.
Таким образом, главная цель испытаний — определить несущую способность балок и петель. Проводить их следует ежегодно в соответствии с техническим регламентом «О безопасности лифтов» по ГОСТ Р 53783-2010.
При контроле качества монтажных лифтовых петель используется визуальный осмотр и нагрузочное испытание. Визуальный осмотр помогает выявить дефекты узлов опирания и металлоконструкций. Нагрузочное испытание представляет собой статическое воздействие, превышающее номинальную нагрузку на 25% или более.
Для анализа свойств конструкции специалисты лаборатории применяют аттестованное оборудование: лазерный дальномер, крановые весы, секундомер и манометр. В зависимости от способа крепления и необходимой нагрузки используется домкратное устройство или создается усилие нагружения путем натяжения тросов лебёдкой.
Такие тщательные проверки обеспечивают безопасную работу лифтового оборудования и гарантируют, что пассажиры и персонал могут использовать лифт с уверенностью в его надежности.
Проверка лифтовых петель — это ответственный этап, обеспечивающий безопасность и надежность работы лифтового оборудования. В ходе испытательных мероприятий выполняются следующие действия:
Этапы проведения испытаний
Подготовка: Внимательно проверяем испытательное оборудование, чтобы убедиться в его соответствии инструкции по эксплуатации. Также осматриваем такелажное оборудование для гарантии безопасности процесса.
Предварительный осмотр: Оцениваем расположение и геометрию закладных элементов для установки лифтовых петель.
Дефектная ведомость: Составляем документ с описанием дефектов после визуального осмотра. Фиксируем состояние швов, антикоррозионного покрытия и качество конструктивных компонентов.
Испытание прочности: Используем специальное оборудование для испытания креплений петель и крюков. Наша техника позволяет создавать нагрузку до 15 тонн для точной проверки прочности.
Демонтаж грузового оборудования: После испытаний демонтируем грузовое оборудование. Осуществляем визуальную оценку состояния испытуемой конструкции и степени деформации лифтовых крюков. Присваиваем элементам маркировочные бирки.
Составление заключения: На основе результатов испытаний составляем заключение (акт проверки) о соответствии конструкции техническим требованиям.
Важно отметить, что проведение испытаний необходимо при установке лифта и перед началом его использования. Это гарантирует, что лифтовое оборудование работает безопасно и эффективно.
Примеры работ, связанных с данными испытаниями, представлены на рисунке 1.
Автор: Максим Подгорнов, специалист по дорожному строительству
