Испытания щебня

Щебень – востребованный строительный материал, который широко используется в капитально- ремонтном строительстве, производстве железобетонных конструкций, при возведении дорог, благоустройстве ландшафта. Проверить качество материала, определить, подойдет ли он для конкретных видов работ, можно в строительной лаборатории IRONCON. Наша компания имеет аккредитацию для испытаний щебня и вправе выдавать сертификаты соответствия на сырье.

Щебень: особенности, сфера применения материала

Щебень представляет собой сыпучий, зернистый материал, который получают методом дробления горных пород. Оценка материала в процессе переработки выполняется по фракционному составу. Фракцию обозначают двумя цифрами, которые означают минимальный и наибольший размер камней в миллиметрах (например, 5-10). Делят стройматериал на фракции просеиванием через специальное сито – грохот.

По величине зерен щебень делят на следующие фракции:

• 5(3)-10 мм;
• 10-15 мм;
• 10-20 мм;
• 15-20 мм;
• 20-40 мм;
• 40-80(70) мм;
• 80(70) – 120 мм;
• 120-150 мм.

Каждая фракция имеет свое назначения. Например, смесь фракций 5-20 мм применяют для изготовления конструкций из железобетона, бетонных, асфальтобетонных смесей. Часто с щебнем путают гравий. Отметим, что этот материал отличается формой и образуется в ходе естественного разрушения горных пород. Частицы гравия имеют округлую форму, а щебня – шероховатую, ломанную, с острыми углами.

Испытание щебня: особенности

При лабораторных исследованиях выполняется оценка ряда параметров материала. Рассмотрим каждый более подробно.

Прочность

Прочность оценивается относительно показателей ударной нагрузки, истираемости, дробимости. Проводятся исследования по методам, регламентируемым ГОСТ 8269.0, 8269.1. Для определения дробимости пробный образец просеивают, делят камни на фракции. Затем сухие зерна кладут в цилиндр, сдавливают гидравлическим прессом. Нагрузка постепенно увеличивается. Далее образцы взвешивают и просеивают. Материалу присваивают марку по дробимости, которая обозначается буквой «М» и цифрой. Щебень с маркировкой М-1200 и больше считается самым прочным.

Истираемость оценивают методом потери массы зерен при исследованиях образца в полочном барабане, где находятся шары. Проводится исследование следующим образом:

• Очищенные, высушенные образцы кладут в камеру барабана, где находятся шары из стали или чугуна.
• Крышка барабана закрывается, и он начинает вращение с определенной скоростью.
• После того, как достигнуто конкретное количество оборотов, образцы извлекают, просеивают и взвешивают.
• Рассчитывается процент потерь.

Испытание щебня на истираемость завершается присвоением марки. Обозначают ее буквой И, рядом ставят цифру, определяющую класс. Чем она ниже, тем выше качество материала. Этот параметр важен, если сырье планируется использовать для строительства дорог, производства асфальтобетонных смесей.

Сопротивление ударным нагрузкам определяют с помощью специального прибора. В основе исследования лежит метод падающего груза. Главный показатель, получаемый после тестирования – процент потери веса зерен.

Лещадность

Еще один значимый параметр качества. Показывает процентное соотношение пластинчатых и игольчатых зерен в составе камня. Из-за геометрических особенностей плоские пластинчатые и игольчатые камни не способны плотно прилегать, поэтому между ними образуются пустоты. Это оказывает негативное влияние на прочность готовой конструкции и требует дополнительных затрат на изготовление песчано-цементных растворов. Самыми прочными считаются камни сферической и кубической формы. Чем ниже процент лещадности, тем качественнее материал.

По данному показателю щебень делится на пять категорий:

• 1 группа – лещадность до 10%. Это качественный показатель, часто встречается в кубовидном щебне.
• 2 группа. Параметр варьируется в пределах 10-15%.
• 3 группа. 15-25%. Вторую и третью категорию материала используют при строительстве дорожного полотна, изготовлении железобетонных изделий.
• 4 группа. 25-35%.
• 5 группа. 35-50%.

Щебень 4 и 5 категории применяют там, где особых требований по прочности не предъявляется.

Морозостойкость

Испытание щебня на морозостойкость проводится для определения способности материала сохранять свойства после многократного замораживания и оттаивания. После исследования сырью присваивают марку и класс. Показатель марки обозначают буквой F. Рядом ставят цифру, означающую число циклов замораживания и оттаивания, которые выдержал камень. От показателя морозостойкости зависит прочность готовой конструкции, поэтому данный параметр должен быть высоким. Это особенно актуально при использовании щебня в регионах с суровым климатом. Самой надежной считается марка F150. Ее можно использовать для выполнения любых строительных работ.

Радиоактивность

Этот параметр играет значимую роль, особенно, когда щебень планируется использовать в населенных пунктах. Единица измерения уровня радиации – Бк/кг (Беккерель).

По уровню радиоактивности материал делится на три класса:

1. Содержание радиации не больше 370 Бк/кг. Сырье можно применять в любых отраслях.
2. Уровень радиации варьируется в пределах 370-740 Бк/кг. Материал подходит для использования при строительстве производственных сооружений.
3. Уровень радиации варьируется в диапазоне 740-1500 Бк/кг. Использовать щебень можно при возведении автодорог за пределом населенных пунктов.

Если показатель превышает 1500 Бк/кг, материал непригоден для применения.

Коэффициент уплотнения

Еще один немаловажный показатель. Коэффициент определяет, как сильно уменьшится объем грунта после уплотнения. Данный параметр позволяет провести анализ усадки насыпного слоя под влиянием разных нагрузок. Испытание уплотнения выполняется посредством специального оборудования и методик.

Строительная лаборатория IRONCON: полный комплекс услуг по исследованию щебня

Эксперты компании проводят испытания щебня в лабораторных условиях в соответствии с установленными нормативами. Для исследований применяется высокоточное оборудование, регулярно проходящее калибровку, что гарантирует достоверность полученных результатов. Итоги проверок востребованы в разных отраслях: строительстве сооружений, автодорог и даже в судебной строительной экспертизе.

Специалисты лаборатории проводят весь комплекс исследований. Выполняется проверка следующих параметров щебня:

• содержание глинистых и пылевидных частиц;
• наличие органических примесей;
• истинная, средняя, насыпная плотность;
• влажность;
• предельная прочность при сжатии;
• коэффициент уплотнения;
• содержание глины;
• дробимость;
• морозостойкость.

После выполнения испытательных мероприятий составляется протокол и отчет, в котором прописаны фактические характеристики материала. Также наша лаборатория вправе выдавать сертификаты соответствия продукции.

Чтобы воспользоваться услугами строительной лаборатории или задать интересующие вопросы, оставьте заявку на сайте или позвоните операторам.