Дефектоскопия сварных соединений
| # | Визуальный и неразрушающий контроль | Стоимость |
|---|---|---|
| 1 | Визуальный и измерительный контроль | от 90 руб./стык |
| 2 | Ультразвуковая дефектоскопия трубопроводов | 600-2500 руб./стык |
| 3 | Ультразвуковая дефектоскопия металлоконструкций | от 850 руб./м.п. |
| 4 | Капиллярная (цветная) дефектоскопия | от 450 руб./участок |
| 5 | Радиографический контроль | по запросу |
Для контроля сварных соединений используют специальный метод исследования. Называется он – дефектоскопия сварных швов. Метод гарантирует долгий срок эксплуатации конструкций и материалов, сохраняет надежность изделий, применяется для оценки свойства деталей, выявления некачественной работы и пр. С помощью дефектоскопии сварных швов выявляют отсутствие герметичности соединений резервуаров и трубопроводов, а в конструкциях ослабление шва и внутренние дефекты, что категорически запрещено и опасно.
Дефектоскопию сварных соединений выполняют сразу после завершения сварочных работ. Процедура выполняется несколькими способами. Выбирают метод с учетом характеристик исследуемого объекта.
Дефектоскопия сварных швов: виды
Исследование относится к методам неразрушающего контроля. Применяют процедуру в разных видах работ, связанных со сваркой. К видам дефектоскопии сварных швов относятся следующие:
- Измерительный и визуальный контроль. Это осмотр на наличие внутренних и наружных дефектов. Некачественно сваренные места выявляют по размеру катета, наличию шлаковых включений, поверхностных пор, непроваров, неравномерности профиля шва. При визуальном осмотре используют специализированные приборы, мощную лупу.
- Капиллярный метод. Принцип исследования основан на способности жидкости заполнять даже незначительные трещины. С помощью капиллярной методики проверяют разные материалы и конструкции. При этом используют вещества – пенетранты, которые окрашивают дефекты.
- Магнитная дефектоскопия сварных соединений трубопроводов и других конструкций. Метод основывается на особенностях электромагнетизма. Искажения регистрируются путем создания магнитного поля в конкретном месте.
- Проверка ультразвуком. Выполняют процедуру с применением ультразвуковых приборов. Датчики фиксируют искажения волн, определяют место, где локализуется проблема. Выполнить дешифровку могут только специалисты. Здесь потребуются немалый опыт и знания.
- Радиографическая методика. Принцип исследовательских мероприятий заключается в особенностях и проникающих способностях гамма-лучей и рентгеновского излучения. Даная методика считается самой точной и достоверной из всех видов контроля.
Дефектоскопия – это обязательный процесс проверки изделий и конструкций, гарантирующий результативную и безопасную деятельность. Специалисты аккредитованной строительной лаборатории IRONCON проверят качество сварных соединений и выполнят работы в сжатые сроки. Эксперты компании имеют сертификаты, лицензии, большой практический опыт для проведения исследований разной сложности. После завершения исследовательских мероприятий составляется протокол с результатами дефектоскопии.
Чтобы заказать услугу или задать интересующие вопросы, оставьте заявку на сайте или позвоните операторам.